纺织印染废水循环利用创新突破，企业环保技改获国家专项奖励

近年来，随着我国环保政策的不断加强，企业对环保技术的投入和应用日益重视。在众多行业中，纺织印染行业因其废水排放量大、处理难度高而备受关注。近日，一家纺织印染企业通过技术创新，实现了废水循环利用率达到95%的显著成果，荣获国家专项奖励，为我国纺织印染行业的绿色发展树立了典范。

纺织印染行业是我国国民经济的重要组成部分，然而，传统的印染工艺在生产过程中会产生大量废水，其中含有大量的化学物质和重金属，对环境造成了严重污染。为了解决这一问题，企业不断加大环保技改力度，提高废水处理效果，降低废水排放量。

据悉，这家荣获国家专项奖励的纺织印染企业，通过引进先进的环保设备和技术，对原有生产线进行了全面改造。在技改过程中，企业重点攻克了废水处理、资源回收和循环利用等技术难题。经过不懈努力，该企业成功实现了废水循环利用率达到95%的突破性成果。

废水循环利用率的提高，不仅降低了企业的生产成本，还减少了废水排放对环境的影响。据了解，该企业每年可减少废水排放量达数十万吨，有效降低了水体污染风险。此外，通过废水循环利用，企业还实现了资源的回收和再利用，进一步提高了资源利用效率。

国家环保部门对该企业的环保技改成果给予了高度评价，并颁发国家专项奖励。这一荣誉不仅是对企业环保工作的肯定，更是对整个纺织印染行业环保技术创新的鼓励。业内人士表示，该企业的成功经验为其他纺织印染企业提供了宝贵的借鉴，有助于推动行业整体环保水平的提升。

在环保技改过程中，该企业注重以下几个方面：

1. 引进先进的废水处理设备，如高效沉淀池、生物膜反应器等，提高废水处理效果。

2. 优化生产工艺，减少废水产生量。通过改进染料、助剂等原材料的选用，降低废水中有害物质的含量。

3. 建立完善的废水回收系统，将处理后的废水用于生产线的冷却、洗涤等环节，实现循环利用。

4. 加强员工环保意识培训，提高员工对环保工作的重视程度。

5. 与科研机构合作，不断研发和引进先进的环保技术，提高废水处理效果。

总之，这家纺织印染企业通过环保技改，实现了废水循环利用率达到95%的突破，为我国纺织印染行业的绿色发展树立了榜样。在今后的发展中，我国纺织印染行业应继续加大环保技改力度，推动行业整体环保水平的提升，为建设美丽中国贡献力量。